Laivoissa yleisesti käytettyjä ruosteenpoistomenetelmiä ovat manuaalinen ruosteenpoisto, mekaaninen ruosteenpoisto ja kemiallinen ruosteenpoisto.
(1) Manuaalisia ruosteenpoistotyökaluja ovat mm. talttausvasara (impa-koodi: 612611, 612612), lapio, kansikaavin (impa-koodi: 613246), kaksipäinen kulmakaavin (impa-koodi: 613242), teräsharja jne. Yleensä paksut ruostepisteet irrotetaan vasaralla ja sitten lapiolla. Suuren työvoiman, alhaisen ruosteenpoistotehokkuuden (yleensä 0,2–0,5 m²/h) ja ankaran ympäristön vuoksi oksidihilsettä ja muita epäpuhtauksia on vaikea poistaa, ruosteenpoistovaikutus on heikko, ja halutun puhtauden ja karheuden saavuttaminen on vaikeaa. Nämä menetelmät ovat vähitellen korvautuneet mekaanisilla ja kemiallisilla menetelmillä. Tätä menetelmää käytetään kuitenkin usein laivojen korjauksessa, erityisesti paikallisten vikojen korjauksessa. Manuaalista ruosteenpoistoa tulisi soveltaa myös osiin, joihin on vaikea päästä mekaanisella ruosteenpoistolla, kuten kapeisiin tiloihin, teräsprofiilien takapuolen kulmiin ja reunoihin sekä muihin vaikeasti käsiteltäviin paikkoihin.
(2) Mekaaniseen ruosteenpoistoon on olemassa monia työkaluja ja menetelmiä, pääasiassa seuraavat.
1. Pieni pneumaattinen tai sähköinen ruosteenpoisto. Se toimii pääasiassa sähköllä tai paineilmalla ja on varustettu sopivalla ruosteenpoistolaitteella edestakaiseen tai pyörivään liikkeeseen erilaisten tilanteiden ruosteenpoistovaatimusten täyttämiseksi. Esimerkiksi sähköinen kulmahiomakone teräsharjalla, pneumaattinen neulasuihkutaltta (impa-koodi: 590463, 590464), pneumaattiset ruosteenpoistoharjat (impa-koodi: 592071), pneumaattinen hilsevasara (impa-koodi: 590382) ja hammastettu pyörivä ruosteenpoistolaite kuuluvat puolimekaanisiin laitteisiin. Työkalut ovat kevyitä ja joustavia. Ne poistavat ruosteen ja vanhan pinnoitteen kokonaan. Ne voivat karhentaa pinnoitetta. Tehokkuus on huomattavasti parempi kuin manuaalinen ruosteenpoisto, jopa 1–2 m²/h, mutta ne eivät pysty poistamaan oksidihilsettä ja pinnan karheus on pieni. Ne eivät pysty saavuttamaan korkealaatuista pintakäsittelyn laatua ja työtehokkuus on alhaisempi kuin ruiskutuskäsittelyssä. Sitä voidaan käyttää missä tahansa osassa, erityisesti laivankorjausprosessissa.
2. Hiekkasuihkupuhdistus. Se koostuu pääasiassa hiukkassuihkupuhdistuksesta pinnan puhtauden ja sopivan karheuden saavuttamiseksi. Laitteisiin kuuluvat avoin hiekkasuihkupuhdistuslaite, suljettu hiekkasuihkupuhdistuslaite ja tyhjiösuihkupuhdistuslaite. Avoin hiekkasuihkupuhdistuslaite on laajalti käytetty ja sillä voidaan poistaa kaikki epäpuhtaudet metallipinnalta, kuten oksidihilse, ruoste ja vanha maalikalvo. Sen ruosteenpoistotehokkuus on korkea, 4–5 m²/h, korkea mekaaninen aste ja hyvä ruosteenpoistolaatu. Työmaan puhdistaminen on kuitenkin hankalaa, koska hioma-ainetta ei voida yleensä kierrättää, mikä vaikuttaa muihin toimintoihin. Siksi se aiheuttaa voimakasta ympäristön saastumista ja sitä on vähitellen rajoitettu viime aikoina.
3. korkeapainepesuri (impa-koodi: 590736). Korkeapainevesisuihkun (sekä hankaavan hionnan) ja vesipisaroiden käyttö tuhoaa ruosteen ja pinnoitteen tarttumisen teräslevyyn. Sille on ominaista, ettei se aiheuta pölyä, ei vaurioita teräslevyä, parantaa ruosteenpoistotehokkuutta huomattavasti, jopa yli 15 m²/h, ja on hyvä ruosteenpoistolaatu. Ruosteenpoiston jälkeen teräslevy ruostuu kuitenkin helposti, joten on tarpeen levittää erityinen märkäruostenpoistopinnoite, jolla on suuri vaikutus yleisten pinnoitteiden pinnoitteeseen.
4. Hiekkapuhallus - sähköinen ruosteenpoistolaite (impa-koodi: 591217, 591218), kannen kuormituslaite (impa-koodi: 592235, 592236, 592237), sähköinen ruosteenpoistopintojen puhdistuskone, suurten alueiden kannen kuormituslaite 110V, 220V, 440V). Hiekkapuhalluksessa käytetään nopeaa pyörivää juoksupyörää hankaavan aineen heittämiseen teräspinnalle ruosteenpoiston saavuttamiseksi. Se on edistyneempi mekaaninen käsittelymenetelmä runkoteräsmateriaalien ruosteenpoistoon. Sillä on paitsi korkea tuotantotehokkuus, myös alhaiset kustannukset ja korkea automaatioaste. Se mahdollistaa kokoonpanolinjan toiminnan pienemmällä ympäristön saastuttamisella, mutta sitä voidaan käyttää vain sisätiloissa.
(3) Kemiallinen ruosteenpoisto on pääasiassa ruosteenpoistomenetelmä, jossa käytetään hapon ja metallioksidin välistä kemiallista reaktiota ruostetuotteiden poistamiseksi metallin pinnalta, eli niin sanottua peittausruostenpoistoa voidaan käyttää vain työpajassa.
Julkaisun aika: 24.12.2021