ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.

(1) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 612611,612612), ಸಲಿಕೆ, ಡೆಕ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್ 613246), ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಆಂಗಲ್ ಡಬಲ್ ಎಂಡೆಡ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 613242), ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಬಡಿದು ನಂತರ ಸಲಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ~ 0.5 ಮೀ2/ಗಂ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಿಂದಾಗಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ, ಕಳಪೆ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಂತಹ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಡಗು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ; ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಕ್ಯಾಬಿನ್‌ಗಳು, ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು.

(2) ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಹಲವು ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

1. ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೂಜಿ ಜೆಟ್ ಉಳಿ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 590463,590464), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 592071), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 590382), ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರದ ರೋಟರಿ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಹಗುರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವು. ಅವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಅವು ಲೇಪನವನ್ನು ಒರಟುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, 1 ~ 2M2 / h ವರೆಗೆ, ಆದರೆ ಅವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಡಗು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.

2, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣ ಜೆಟ್ ಸವೆತದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಓಪನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು ಚೇಂಬರ್) ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಓಪನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದು 4 ~ 5m2 / h ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಕಾರಣ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಭಾರೀ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಲೀನರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 590736). ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ (ಜೊತೆಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗೂಢಚಾರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಿರುವುದು, 15m2 / h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡರ್ಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡರ್ಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡರ್ಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಆರ್ದ್ರ ಡರ್ಸ್ಟಿಂಗ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 591217,591218), ಡೆಕ್ ಸ್ಕೇಲರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 592235,592236,592237), ವಿದ್ಯುತ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಲೀಯಿಂಗ್ ಮೆಸಿನ್, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಡೆಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ 110V, 220V, 440V). ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಹಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.