선박에서 일반적으로 사용되는 녹 제거 방법에는 수동 녹 제거, 기계식 녹 제거 및 화학 녹 제거가 포함됩니다.
(1) 수동 수동 도구에는 치핑 망치 (IMPA 코드 : 612611,612612), 삽, 데크 스크레이퍼 (IMPA 코드 613246), 스크레이퍼 앵글 더블 종료 (Impa Code : 613242), 스틸 와이어 브러시 등이 포함됩니다. 높은 노동 강도, 낮은 불쾌한 효율, 일반적으로 0.2 ~ 0.5m2/h, 가혹한 환경으로 인해 산화물 스케일, 열악한 피해 효과와 같은 먼지를 제거하기가 어렵고, 정화 된 청결과 거칠기를 달성하기가 어렵습니다. 그러나이 방법은 종종 선박 수리 과정, 특히 국소 결함의 수리에 사용됩니다. 수동 디러스트는 또한 좁은 캐빈, 모서리 및 섹션 스틸의 뒷면의 모서리 및 가장자리와 같은 기계적 비유로 도달하기 어려운 부품에도 적용되어야합니다.
(2) 주로 다음과 같이 기계적 비유를위한 많은 도구와 프로세스가 있습니다.
1. 작은 공압 또는 전기 비유. 주로 전기 또는 압축 공기에 의해 구동되며 다양한 경우의 파괴적인 요구 사항을 충족시키기 위해 동작 또는 회전 운동을 위해 적절한 파괴 장치가 장착되어 있습니다. 예를 들어, 강철 와이어 브러시가있는 전기 각도 그라인더, 공압 바늘 제트 끌 (IMPA 코드 : 590463,590464), 공압 비어 스케일링 브러시 (IMPA 코드 : 592071), 공압 스케일링 망치 (IMPA 코드 : 590382), 치아 유형의 부러스트 장치 등은 Semi Mechanized 장비에 속합니다. 도구는 가볍고 유연합니다. 그들은 녹과 오래된 코팅을 완전히 제거 할 수 있습니다. 그들은 코팅을 거칠게 할 수 있습니다. 효율은 최대 1 ~ 2m2 / h까지 수동 비교에 비해 크게 개선되지만 산화물 스케일을 제거 할 수 없으며 표면 거칠기는 적으며 고품질 표면 처리 품질을 달성 할 수 없으며 작업 효율은 스프레이 처리의 작업보다 낮습니다. 특히 선박 수리 과정에서 어떤 부분에도 사용할 수 있습니다.
2 sand 샷 폭발 (모래) derusting. 그것은 주로 표면 청결과 적절한 거칠기를 달성하기 위해 입자 제트 침식으로 구성됩니다. 이 장비에는 오픈 샷 블라스팅 (모래) Derusting Machine, 폐쇄 샷 블라스팅 (샌드 챔버) 및 진공 샷 블라스팅 (모래) 기계가 포함됩니다. 오픈 샷 폭발 (모래) 기계는 널리 사용되며 산화물 스케일, 녹 및 오래된 페인트 필름과 같은 금속 표면의 모든 불순물을 완전히 제거 할 수 있습니다. 4 ~ 5m2 / h, 높은 기계적 정도 및 양호한 품질의 높은 비유 효율을 갖는다. 그러나 연마제는 일반적으로 재활용 할 수 없으므로 다른 작업에 영향을 미치기 때문에 사이트를 청소하는 것이 번거 롭습니다. 따라서 환경 오염이 심하고 최근에 점차 제한되어 있습니다.
3. 고압 클리너 (IMPA 코드 : 590736). 고압 워터 제트의 영향을 사용하여 (게이저 연삭)와 물을 뿌리면 녹의 접착력을 파괴하고 강판에 코팅합니다. 먼지 오염이없고, 강판의 손상이없고, 최대 15m2 / h를 초과하고 우수한 품질을 크게 향상시킵니다. 그러나, derusting 후 스틸 플레이트는 녹슬기 쉽기 때문에 특수 습식 코팅을 적용해야하며, 이는 일반적인 성능 코팅의 코팅에 큰 영향을 미칩니다.
4. 샷 블라스팅 전기 스케일링 머신 (IMPA 코드 : 591217,591218), 데크 스케일러 (IMPA 코드 : 592235,592236,592237), 전기 녹 제거 표면 클레아 링 마크인, 대형 영역 데크 스케일링 머신 110V, 220V, 440V). 녹 제거의 목적을 달성합니다. 선체 강철 재료의 녹 제거를위한보다 진보 된 기계적 처리 방법입니다. 생산 효율이 높을뿐만 아니라 비용이 저렴하고 자동화가 높습니다. 환경 오염이 적은 조립 라인 작동을 실현할 수 있지만 실내에서만 운영 될 수 있습니다.
(3) 화학적 비유는 주로 산과 금속 산화물 사이의 화학적 반응을 사용하여 금속 표면의 녹 제품을 제거하는데, 즉 소위 산세 파열은 워크샵에서만 작동 할 수있는 방법입니다.
후 시간 : 12 월 24 일