ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਲਾਈਟ ਕਾਰਗੋ ਟੈਂਕਸ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਪੋਰਟੇਬਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਚੰਦਰਾਂ ਅਤੇ ਮਰੀਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਟੈਂਕੀ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਕਾਰਗੋ ਟੈਂਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਅਸਥਾਈ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਅਲਾਇ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਅਲਾਯ ਨੂੰ ਖਾਰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ. ਪੋਰਟੇਬਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਚਕਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਟੈਂਕ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟਬਲ ਨੋਜ਼ਲ ਅਕਾਰ, 360 ° ਸਫਾਈ ਕਵਰੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਇਹ ਅਸਰਦਾਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸਮੱਸਿਆ:ਸਭ ਤੋਂ ਅਕਸਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਗੌਤਿਕ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਸਮੇਤ.

ਹੱਲ:

ਨੋਜਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ:ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਚਿਤ ਹੈ. ਨੋਜਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7 ਤੋਂ 14 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਵੱਡੇ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ:ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 0.6 ਤੋਂ 1.2 ਐਮਪੀਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ. ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੂਸਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੇਵਡਜ਼ ਲਈ ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ ਜੋ ਮੌਜੂਦ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ .ੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜਦਾ ਹੈ.

2. ਬੰਦ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ

ਸਮੱਸਿਆ:ਪਾਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਇਨਲੇਟ ਸਟ੍ਰੈਨਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਹੱਲ:

ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ:ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟਰੇਨਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਬਿਲਡਅਪ ਹਟਾਓ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ:ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਸਵਾਰਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ. ਇਹ ਪਾੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

ਸਮੱਸਿਆ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ:

ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ:ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਜ਼, ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਿਰਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ.

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ ਵਿਧੀ, a ੁਕਵੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

4. ਅਸੰਗਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ

ਸਮੱਸਿਆ:ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਅਸੰਗਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਸਮਾਨ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਛੂਤ ਛੱਡਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ:

ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਘੁੰਮਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੋਵੇ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ:ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਿਰ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5. ਟੈਂਕਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ

ਸਮੱਸਿਆ:ਕੁਝ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਝ ਟੈਂਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ, ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ:

ਕਸਟਮ ਹੱਲ:ਜਦੋਂ ਟੈਂਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਟੈਂਕ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਕੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

6. ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਤਾਵਾਂ

ਸਮੱਸਿਆ:ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਾਰਜਕਾਲਾਂ ਵਿਚ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜੋਖਮ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਹੱਲ:

ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ:ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਰਬੰਧਨ ਅਭਿਆਸਾਂ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੀਅਰ:ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਉਚਿਤ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਪੀਪੀਈ) ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੇਤਦਸਤਾਨੇ, ਗੌਗਲਜ਼, ਅਤੇਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ.

ਸਿੱਟਾ

ਪੋਰਟੇਬਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਚਾਂਡਰਾਂ ਅਤੇ ਮਰੀਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਸੰਦ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਗੋ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਆਪਣੀ ਟੈਂਕ ਧੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹਨ.

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿਰਫ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਬਲਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਾਰਜਕਾਲਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਏਗਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ fement ੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਕਾਰਗੋ ਟੈਂਕੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਰੀਟਾਈਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.