ఓడలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రస్ట్ తొలగింపు పద్ధతులు మాన్యువల్ రస్ట్ రిమూవల్, మెకానికల్ రస్ట్ రిమూవల్ మరియు రసాయన రస్ట్ తొలగింపు.
. అధిక శ్రమ తీవ్రత, తక్కువ డెరస్టింగ్ సామర్థ్యం, సాధారణంగా 0.2 ~ 0.5m2/h, కఠినమైన వాతావరణం కారణంగా, ఆక్సైడ్ స్కేల్, పేలవమైన డెరస్టింగ్ ప్రభావం వంటి ధూళిని తొలగించడం కష్టం, మరియు పేర్కొన్న పరిశుభ్రత మరియు కరుకుదనాన్ని సాధించడం కష్టం, ఇది క్రమంగా యాంత్రిక మరియు రసాయన పద్ధతుల ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. ఏదేమైనా, ఈ పద్ధతి తరచుగా ఓడ మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా స్థానిక లోపాల మరమ్మత్తులో; సెక్షన్ స్టీల్ వెనుక భాగంలో ఇరుకైన క్యాబిన్లు, మూలలు మరియు అంచులు వంటి యాంత్రిక డెరస్టింగ్ ద్వారా చేరుకోవడం కష్టంగా ఉన్న భాగాలకు మాన్యువల్ డెరస్టింగ్ కూడా వర్తించబడుతుంది.
(2) యాంత్రిక డెరస్టింగ్ కోసం అనేక సాధనాలు మరియు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది విధంగా.
1. చిన్న న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డెరస్టింగ్. ఇది ప్రధానంగా విద్యుత్ లేదా సంపీడన గాలితో శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ సందర్భాలలో డెరస్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి పరస్పర కదలిక లేదా రోటరీ మోషన్ కోసం తగిన డెరస్టింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, స్టీల్ వైర్ బ్రష్తో ఎలక్ట్రిక్ యాంగిల్ గ్రైండర్, న్యూమాటిక్ సూది జెట్ ఉలి (ఇంపా కోడ్: 590463,590464), న్యూమాటిక్ డెరస్టింగ్ బ్రష్లు (ఇంపా కోడ్: 592071), న్యూమాటిక్ స్కేలింగ్ సుత్తి (ఇంపా కోడ్: 590382), టూత్ టైప్ రోటరీ డెరస్టింగ్ డివైస్ మొదలైనవి సెమ్కు చెందినవి. సాధనాలు తేలికైనవి మరియు సరళమైనవి. వారు తుప్పు మరియు పాత పూతను పూర్తిగా తొలగించగలరు. వారు పూతను కఠినంగా చేయవచ్చు. మాన్యువల్ డెరస్టింగ్తో పోలిస్తే 1 ~ 2m2 / h వరకు సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది, కాని అవి ఆక్సైడ్ స్కేల్ను తొలగించలేవు, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం చిన్నది, ఇది అధిక-నాణ్యత ఉపరితల చికిత్స నాణ్యతను సాధించదు మరియు స్ప్రే చికిత్స కంటే పని సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఏ భాగంలోనైనా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా ఓడ మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో.
2 、 షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) డెరస్టింగ్. ఇది ప్రధానంగా ఉపరితల శుభ్రత మరియు తగిన కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి కణ జెట్ కోతతో కూడి ఉంటుంది. పరికరాలలో ఓపెన్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) డెరస్టింగ్ మెషిన్, క్లోజ్డ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక చాంబర్) మరియు వాక్యూమ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) యంత్రం ఉన్నాయి. ఓపెన్ షాట్ పేలుడు (ఇసుక) యంత్రం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్, రస్ట్ మరియు ఓల్డ్ పెయింట్ ఫిల్మ్ వంటి లోహ ఉపరితలంపై అన్ని మలినాలను పూర్తిగా తొలగించగలదు. ఇది 4 ~ 5m2 / h యొక్క అధిక డెరస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, అధిక మెకానికల్ డిగ్రీ మరియు మంచి డెరస్టింగ్ నాణ్యత. ఏదేమైనా, సైట్ను శుభ్రం చేయడం సమస్యాత్మకం, ఎందుకంటే రాపిడిని సాధారణంగా రీసైకిల్ చేయలేము, ఇది ఇతర కార్యకలాపాలపై ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, ఇది భారీ పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇటీవల క్రమంగా పరిమితం చేయబడింది.
3. హై ప్రెజర్ క్లీనర్ (IMPA కోడ్: 590736). అధిక పీడన నీటి జెట్ (ప్లస్ రాపిడి గ్రౌండింగ్) మరియు నీటి జ్యూరీ యొక్క ప్రభావాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ఉక్కు పలకకు తుప్పు మరియు పూత యొక్క సంశ్లేషణను నాశనం చేస్తాయి. ఇది దుమ్ము కాలుష్యం లేకుండా వర్గీకరించబడుతుంది, స్టీల్ ప్లేట్కు నష్టం లేదు, డెరస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, 15 మీ 2 / గం కంటే ఎక్కువ వరకు మరియు మంచి డెరస్టింగ్ నాణ్యత. ఏదేమైనా, డెరస్టింగ్ తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్ తిరిగి తుప్పు పట్టడం సులభం, కాబట్టి ప్రత్యేక తడి డెరస్టింగ్ పూతను వర్తింపజేయడం అవసరం, ఇది సాధారణ పనితీరు పూతల పూతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
4. షాట్ బ్లాస్టింగ్-ఎలక్ట్రిక్ స్కేలింగ్ మెషిన్ (IMPA కోడ్: 591217,591218), డెక్ స్కేలర్ (IMPA కోడ్: 592235,592236,592237), ఎలక్ట్రిక్ రస్ట్ రిమూవల్ ఉపరితల క్లేయింగ్ మాసిన్, పెద్ద ప్రాంతం డెక్ స్కేలింగ్ మెషిన్ 110 వి, 220 వి, 440 వి). తుప్పు తొలగింపు యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఉక్కు ఉపరితలానికి. హల్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ యొక్క తుప్పు తొలగించడానికి ఇది మరింత అధునాతన యాంత్రిక చికిత్సా పద్ధతి. ఇది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తక్కువ ఖర్చు మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యంతో అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్ను గ్రహించగలదు, అయితే దీనిని ఇంటి లోపల మాత్రమే ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -24-2021